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明沟敷设:福山PE硅芯管放入明沟时,硅芯管要从轴盘上方出盘入沟。固定拖车法:先将硅芯管外端从盘上取出,并转动轴盘,抬起硅芯管沿管沟方向前进,待整盘硅芯管全部从盘上放完,将硅芯管由始端开始顺序向前放入沟内。此方法可多根硅芯管同时进行,但要求必须具有足够的人力保证。先将盘上福山PE硅芯管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上,然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车,沿管沟方向前进,人力协助敷放,将硅芯管展开并安全无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时,也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中,要防止支架倾斜、倒塌,伤及人身。作为子管放在大口径的其他管道中时,硅芯管应从轴盘上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口径管道中时,必须同时穿入,并使用牵引缆扣或牵引网套。福山PE硅芯管的弯曲:遇到路由转弯,地形高低起伏较大或进入人(手)孔和端站导致硅芯管必须弯曲时,要保证福山PE硅芯管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处,其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人(手)孔硅芯管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方,要使硅芯管形成平滑的自然弧状, 禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其他方法加热硅芯管使之变软弯曲。



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高密度聚乙烯福山HDPE硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等。硅芯管色泽应均匀一致。硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔借紧密。根据检验结果形成现场检验报告。已进厂硅芯管的质量控制注意事项:核对硅芯管材料程式:福山HDPE硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26(毫米),检测工具为游标卡尺。福山HDPE硅芯管色标是在某一纯色为基色的硅芯管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识,如1×4、2×3、3×2等,通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。核对硅芯管单盘盘长:应服从工程实际需要和人井设置间隔长度,硅芯管铺设时,在沟内(长距离范围内)会有一定的自然弯曲,因而实际使用的硅芯管长度要比地面长约0.4-0.7%,富余量一般取1.3%,如若忽略该因素,会导致短段和接头数量增加,按此要求编制配盘表并提供给厂方。40/33硅芯管的标准盘长为2000米。



福山HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,福山HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下,希望对朋友们有所帮助,若有不周之处,还请各位专家朋友不吝批评指教,同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流,共同学习,共谋发展。福山HDPE硅芯管成品生产常见问题:生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。解决方法:引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法:福山HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。第二种可能是就温度过高,只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大,并且有发泡现象。解决方法:引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。
