一是还没有全面实现绿色制造。目前部分企业在有组织排放方面已经优于德国、日本的先进企业,但在无组织排放方面,如:运输、现场抑尘等还需进一步提高标准,加强治理。另外,企业环保投入压力大,吨钢成本增加了200元。
二是大规模搬迁影响到部分企业生存。大规模搬迁在短期内有缓解城市污染问题等积极作用,但客观上造成企业经营资产大量浪费,经营风险加大。
建设世界 大型钢铁企业集团的建议
为实现钢铁企业的高质量发展,需要政府和企业共同努力。政府要为钢铁企业改革发展提供稳定环境和正向激励,企业要继续加大改革和创新力度,在产品、技术、管理、资产回报、劳动效率等方面达到国际先进水平。
从营业收入看,海外钢企基本是我国钢企收入规模的2-40倍。我国除了宝武集团收入规模超过3000亿元外,其他企业均在1000亿元以下。海外钢企非钢业务收入高,是营业收入规模大的原因之一。
从吨钢收入看,我国钢企远低于世界 水平。宝武集团生产规模是浦项制铁、新日铁住金的1.5倍左右,但吨钢收入只有浦项制铁的五成,新日铁住金的七成;河钢股份与浦项制铁、新日铁住金生产规模相当,但吨钢收入分别只是对方的1/4到1/3。
从净利润看,除宝武集团外,我国钢企低于世界 水平。从净利润和净利润变化两个角度看,宝武集团与新日铁住金、浦项制铁、日本的JFE为 阵营,具有利润高且稳定的特点;卢森堡的安赛乐米塔尔利润高但不稳定,为第二阵营;鞍钢股份、河钢股份与德国的蒂森克虏伯为第三阵营,利润较低。
夯实基础管理,狠抓生产过程控制,技术指标显著提升。钒钛板块通过细化单班组成本日核算工作,优化各产线原燃料结构,纯碱单耗同比降低10%,硫酸铝单耗同比降低12.6%。提高钒收率等关键技术经济指标,钒收率突破81%,达到行业先进水平。
各主体事业部以“不忘初心、牢记使命”主题教育为契机,深入贯彻落实于勇董事长来河钢承钢调研讲话精神和集团重点工作分析推进会精神,以先进行业指标为标准,立足岗位,眼睛向内,找差距、定措施、抓落实,狠抓基础管理和过程控制,促进了基础管理与生产指标的双提升。
设备部、技术质量部密切配合,强化体系建设,提高设备运行效率,强化质量管控。产销排程系统以“少丢或不丢钒”为标准,优化铁水调配和轧线排产方案,实现效益 化。尤为引人关注的是,7月份,钒钛薄板河钢承钢以问题和目标为导向,从保订单、提升作业率、优化生产组织、提效发货组织、加强外围保障五个方面全面发力,通过夯实基础管理,充分挖掘设备潜力,实现了生产技术指标的新突破。通过组织集中生产拉练,使原料质量显著改善,氧化铁皮、挫伤等缺陷大幅减少,产品合格率大幅提升,达到98.92%,8mm极限规格产品合格率达到93.20%。
中国的改革开放、经济的高速增长,为钢铁产业跨越式发展创造了条件,但由于市场环境、产业生态、研发能力等方面因素,我国钢企的发展质量较世界 企业还有差距。
,改革开放经济高速增长为钢铁企业向现代化大规模化发展提供了条件。
我国钢铁工业是改革开放的先行者。宝钢在20世纪80年代初引进了日本先进的沿海一贯式生产方式,从而彻底改变了我国钢铁生产的传统模式,实现了钢铁企业向现代化大规模化发展的转型,优化了产业布局。1993-2001年是我国钢铁企业大规模引进先进技术装备、管理方法的时期。
中国经济高速增长为钢铁产业和企业的发展提供了条件。工业化、城镇化推进了汽车、船舶、家电、房地产、基础设施建设等下游投资,拉动了我国钢铁市场的大量需求。
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