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肇庆聚合氯化铝在水处理中的四个过程 1、PAC聚氯化铝絮凝剂凝集阶段:药液注入混凝与原水快速混凝在极短时间内构成细矾花的进程,此刻水体变得更加污浊,它要求水流能发生剧烈的湍流。烧杯试验中宜快速(250-300转/分)拌和10-30s,一般不超越2min。 2、PAC聚氯化铝絮凝剂絮凝阶段:一是矾花生长变粗的进程,要求恰当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至后期可观察到很多矾花集合慢慢下沉,构成外表明晰层。烧杯试验先以150转/分拌和约6分钟,再以60转/分拌和约4分钟至悬浮态。 3、PAC聚氯化铝絮凝剂沉降阶段:它是沉降池中进行的絮凝物沉降进程,要求水流缓慢,为进步功率一般选用斜管(板式)沉降池( 选用气浮法分离絮凝物),很多的粗大矾花补斜管(板)壁阻挠而堆积于池底,上层水为澄清水,剩余的粒径小、密度小的矾花一边慢慢下降,一边持续彼此磕碰结大,至后期余浊根本不变。烧杯试验宜以20-30转/分慢撑5分钟,再静沉10分钟,测余浊。 4、强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,以提高滤池的去除率,它是进一步净化水质的重要措施。


肇庆聚合氯化铝在造纸工业的应用 肇庆聚合氯化铝(PAC)具有阳电荷密度高,分子结构大的特点,在造纸工业废水处理、化机浆和白水阴离子垃圾中和捕集、中/碱性施胶剂施胶效果的改善和水解产物的控制和复合型新型表面施胶剂的开发等方面的应用。 在制浆造纸废水处理所使用的絮凝剂主要是硫酸铝和氧化铁等,但这些絮凝剂普遍存在成本高、固体原料粉碎困难、腐蚀性大、设备维修费用高及工人劳动强度大等缺点,然而聚合氯化铝却具有混凝性能好、絮体大、用量少、效率高、沉淀快和适应范围广等特点,比传统的絮凝剂用量可减少33.3%-50%,成本可降低40%以上。 造纸过程中使用聚合氯化铝可以提高纸产品质量和降低纸产品成本,造纸废水处理使用聚合氯化铝深度处理后能在较低成本的基础上使COD,达标排放;节能减排的政策下使用聚合氯化铝处理流送系统的白水能有效实现白水封闭循环而不会对造纸浆料、白水系统带来胶体类阴离子垃圾累积;性能优越的中、碱性施胶使用聚合氯化铝后能改善施胶效果和预防水解产物对造纸浆料、白水系统及纸机织物的污染。 随着造纸工业的快速发展,聚合氯化铝在造纸工业中的用途也将会越来越广泛,用量也将越来越大。随着高效聚合氯化铝的出现,其优越性能得到充分体现。在目前经济形式中,聚合氯化铝更值得在造纸工业中推广和应用



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肇庆聚合氯化铝水处理混凝工艺 肇庆聚合氯化铝现在在水处理中广泛应用,除用于水处理混凝工艺外,羟基聚合铝在其他领域也日益备受关注。 肇庆聚合氯化铝混凝剂在稀释过程中,包括头加前稀释或者溶解稀释,以及投加到水处理中所涉及的稀释。 高纯聚合氯化铝:将定量氢氧化铝(或铝渣)投入反应釜中,上好反应釜入孔盖,再把计量好的盐酸用泵打入反应釜,然后开蒸汽升温进行反应。反应结束后送聚合氯化铝料液到沉清池沉降。 普通聚合氯化铝:将定量氢氧化铝渣(或氢氧化铝)投入反应釜中,上好反应釜入孔盖,再把计量好的盐酸用泵打入反应釜,然后开蒸汽升温进行一步反应。一步反应到反应终点后,将定量铝酸钙投入溶解釜,加入定量水溶解,将溶解好的铝酸钙溶液压入反应釜中,在一定温度下进一步二步反应。 复配:用泵将一定量压滤后的高纯聚合氯化铝溶液送入反应釜,后将一定量复配剂投入反应釜进行复配反应。复配反应结束后送复配液到沉清池沉降。
